Portaherramientas para fresadora o fresado (porta fresas)

Portaherramientas y boquillas

En el taller, el término “porta fresas” suele usarse indistintamente para referirse tanto al portaherramientas como a las boquillas ER que van dentro de él. Técnicamente, es importante diferenciarlos:

Portaherramientas: es el cuerpo que se monta en el husillo de la máquina CNC (BT, HSK o CAT) y cuya función es sujetar la herramienta de corte.

Boquilla ER: es el inserto que sujeta directamente la herramienta de corte dentro del portaherramientas.

Fresado

El fresado es un proceso de mecanizado en el que la herramienta de corte realiza el movimiento de rotación, mientras la pieza avanza de forma controlada. Este procedimiento de eliminación de material por arranque de viruta se lleva a cabo en una fresadora, ya sea convencional o fresadora CNC.

Aunque el término fresado se utiliza de forma general, en la práctica suele asociarse principalmente a dos tipos de mecanizado: el fresado de acabado (end milling) y el planeado (face milling). No obstante, en una fresadora CNC moderna es posible realizar múltiples operaciones adicionales, como ranurado, interpolaciones, cavidades complejas y mecanizado en 3, 4 o 5 ejes.

End mill (fresado de acabado)

El fresado de acabado puede realizarse de múltiples maneras y con diferentes portaherramientas, dependiendo de factores como las tolerancias requeridas, el material a maquinar, la longitud de la herramienta y el espacio disponible. Este tipo de operación prioriza la precisión dimensional, el acabado superficial y la estabilidad del corte.

Face mill (planeado)

El planeado normalmente se realiza con face mill arbors, que utilizan coronas con insertos indexables. Este diseño permite cubrir una mayor área de contacto en cada pasada, haciendo el proceso más eficiente para superficies planas y grandes volúmenes de material, donde la prioridad es la productividad y la uniformidad del acabado.

Collet holders (boquilleros) – Versatilidad y costo/beneficio

Son ideales para barrenado general y de precisión, escariado y fresado ligero. Al utilizar boquillas, es posible alimentar refrigerante por el centro sin anillos ni sellos adicionales, como en el sistema Mevius. Destacan por su flexibilidad y buena relación costo–rendimiento. Contamos con una amplia gamas de boquilleros, encuentralos en nuestra página de catálogos.

Milling chucks (CT·SA) – Desbaste y sujeción robusta

Diseñados para remoción agresiva de material, cuando la prioridad es la fuerza de sujeción y la rigidez. El Super Tite-Lock CT·SA incorpora un diseño T-slit que minimiza el deslizamiento (pull-out) del end mill, además de un diseño high-balance apto para altas velocidades.

Hidráulicos (Slim Hydro / Hydro) – Precisión y acabado

Los hydraulic chucks sujetan la herramienta mediante una cámara de aceite, proporcionando estabilidad y bajo runout. El Slim Hydro (PHC·SB) es ideal para espacios reducidos, lo que lo convierte en una excelente opción para acabado, taladrado fino y aplicaciones donde el acceso es limitado.

Ajuste fino de runout — “R” Zero (ERZ / CTZ / PHZ)

Sistema original de ajuste en cuatro tornillos que permite corregir el runout en la punta de la herramienta hasta 0–2 μm, de forma rápida y controlada. Disponible en versiones tipo collet holder (ERZ) y en variantes para diámetros mayores (CTZ / PHZ), es ideal para tolerancias críticas y herramientas largas.

Shrink fit (térmicos) – Rigidez extrema y perfil slim

La sujeción se logra calentando y enfriando el cuerpo del portaherramientas, generando una interferencia directa con el vástago de la herramienta. Ofrece alta rigidez y una geometría muy esbelta, pero requiere equipo de calentamiento dedicado y un manejo térmico adecuado.

Guía rápida por operación y material

Desbaste de alto torque: Milling chuck (CT·SA) por su sujeción robusta y diseño anti-pull-out. Ideal para remoción agresiva en aceros y superaleaciones.

Acabado, herramienta larga o zonas estrechas: Slim Hydro (PHC·SB), efecto de amortiguamiento hidráulico y cuerpo slim para cavidades profundas.

Versatilidad y costo/beneficio: Collet holder (Mevius) obtienes refrigerante por centro sin accesorios adicionales.

Tolerancias críticas: “R” Zero, con ajuste fino de runout en máquina hasta 0–2 μm, reduciendo retrabajos y estabilizando herramientas largas.

Center-through y por boquilla

• ER-OH / FDC-OH: refrigerante por centro a través de la herramienta.
• FDC-C / MC-C: salida de refrigerante por la boquilla hacia los costados.
• Mevius: admite refrigerante por centro sin accesorios extra cuando se utilizan boquillas ER-OH.

Stock, compatibilidad y cotización

Trabajamos con BT, HSK y CAT, con entrega en México. Escríbenos por WhatsApp o mediante el formulario y recibe una recomendación técnica junto con tu cotización inmediata. Te proponemos el porta fresas ideal (collet holder, milling chuck, hidráulico, shrink fit o R-Zero), con ficha técnica y precio.