¿Qué es una lavadora de alta presión CNC y cuál elegir? Sugino, Ecoclean y PROCECO

¿Para qué sirve?

Una lavadora de alta presión para CNC puede presentarse de dos formas:

1. como equipo independiente (centro de lavado/part washer) con bomba y boquillas de alta presión
2. como módulo de chorro de agua integrado a la celda de mecanizado.

Ambos enfoques permiten desbarbar y limpiar cavidades, agujeros profundos y cruces, retirando viruta, rebaba y residuos de corte con chorros dirigidos y ciclos dedicados.

Y los diferentes tipos de lavadoras

Un sistema de limpieza industrial puede ser tan sofisticado como una fresadora o un torno. Existen lavadoras por spray, inmersión + spray, ultrasonido, desbarbado por chorro de agua y túneles/transportadores para producción continua, además de tambor rotativo para piezas pequeñas. La química suele ser base agua (acuosa) con aditivos desengrasantes y, según el proceso, etapas de secado y filtración. Fabricantes como Ecoclean (líneas, pruebas y laboratorios) y PROCECO (conveyor, gabinete, spray-inmersión y tambor rotativo) cubren estas tipologías de principio a fin.

Comparación de diferentes marcas

• Sugino (Japón): limpieza y desbarbado por chorro de alta presión, desde células abiertas hasta sistemas sumergidos con cavitación (p. ej., JCC U-Jet). Enfocados en retirar viruta/burrs en agujeros cruzados y profundos.
• Ecoclean (SBS Ecoclean Group): fabricante global de líneas de limpieza y tratamiento de superficies con presencia (incluido México) y centros de prueba para validar procesos.
• PROCECO: amplia gama de parts washers: conveyor, gabinete giratorio, spray-inmersión y tambor rotativo para piezas pequeñas (tornillería, fundición, estampados).

Métodos alternativos

Si tu objetivo es mejorar limpieza en-máquina sin invertir de inicio en un centro de lavado, existen opciones:

• Manguera/pistola de lavado dentro de la cabina y boquilla programable para dirigir el chorro automáticamente a cada herramienta (reduce aperturas de puerta y tiempos muertos).
• reCool (REGO-FIX): retrofit que convierte el enfriamiento por inundación en refrigeración interna a bajo costo, tanto en portaherramientas estáticos como motorizados.
• TSC de la máquina (Through-Spindle Coolant): 21 bar (300 psi) y opciones de 69 bar (1000 psi) para taladrado profundo y mejora de acabados; gran salto frente a inundación externa.

Estas alternativas no reemplazan por completo a una lavadora dedicada, pero pueden cubrir muchas necesidades de limpieza puntual y control de viruta entre operaciones.

Herramienta de limpieza de alta presión

Boost Master es una herramienta de limpieza de alta presión compatible con ATC (se carga como si fuera un portaherramientas). Aprovecha el refrigerante de la máquina y, mediante una bomba de engranes incorporada que usa la rotación del husillo, eleva la presión hasta 15 MPa (operación continua). No requiere una bomba externa de alta presión ni equipo de enfriamiento extra; el caudal se descarga por una boquilla estándar de 0.4 mm, con flujo de referencia ~1.2 L/min a 15 MPa, ideal para expulsar viruta en cavidades y agujeros profundos y consolidar procesos sin mover la pieza. Existe versión para multitarea/torno (BMAL) con las mismas ventajas de control de viruta alrededor de la pieza.

Si quieres verlo en acción, tenemos videos en nuestro Youtube.

Beneficios del Boost máster

• Ahorro frente a un centro de lavado dedicado
• Menos paros y reducción de CO₂ por consolidar mecanizado + limpieza en la misma máquina.
• Enfoque quirúrgico: limpieza dirigida de agujeros cruzados, roscas/fondos y bolsillos profundos sin sacar la pieza de la máquina CNC.

BoostMaster para torno y fresadoras CNC

Si estás interesado en conocer más sobre el boostmaster, tenemos un blog dedicado a este producto, o quieres cotizar el tuyo, podemos fabricarlo a tu medida o necesidades, contáctanos.